作者: 深圳市光大模具機械壓鑄廠發表時間:2020-08-19 10:51:35瀏覽量:2554【小中大】
壓鑄鋁模具常見問題:
一、冷紋:
原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡.
改善方法:
1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造) ,較薄的區域應直接充填.
2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填.並注意是否有肋點或冷點.
3.縮短充填時間.縮短充填時間的方法:…
4.改變充填模式.
5.提高模溫的方法:
6.提高熔湯溫度.
7.檢查合金成分.
8.加大逃氣道可能有用.壓鑄鋁模具
9.加真空裝置可能有用.
二、氣孔:
原因:
1.空氣夾雜在熔湯中.
2.氣體的來源:熔解時、在料管中、在模具中、離型劑.壓鑄鋁模具
改善方法:
1.適當的慢速.
2.檢查流道轉彎是否圓滑,截面積是否漸減.
3.檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方.
4.檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低.
5.使用真空.
三、裂痕:
原因:
1.收縮應力.
2.頂出或整緣時受力裂開.
改善方式:
1.加大圓角.
2.檢查是否有熱點.
3.增壓時間改變(冷室機).
4.增加或縮短合模時間.
5.增加拔模角.
6.增加頂出銷.
7.檢查模具是否有錯位、變形.壓鑄鋁模具
8.檢查合金成分.
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